通过对液压门式起重机的结构设计系统不断的研究改进，可以解决传统液压门式起重机自重大、成本高、安全性能差的缺点。研究方向包括主梁结构设计，动载系数、主梁载荷、主梁内力、主梁强度计算，主梁疲劳强度、稳定性测试和主梁拱度计算，不断的完善主梁结构。在进行支腿结构设计时，天津智能起重机价格，研发部门根据支腿内的应力计算结果，确定支腿结构设计，并进行相对应的计算，科学合理的选用双刚性支腿结构或者一刚一柔支腿结构。下横梁结构设计时截面与支腿下端的截面需要保持一致，天津智能起重机哪家好，跨中***截面根据相应的载荷组合按弯曲强度进行计算。起重机的结构连接处针对不同的连接方式和连接件要进行不同的反复测试，主梁的拼接、主梁与支腿的连接、支腿与下横梁的连接以及连接件的疲劳强度都有不同的测试方式。
进行无人操控智能起重机轻量化后的外部效益分析是进一步促进轻量化起重机技术发展和推广应用的关键。在设计方法和评价参数两方面总结轻量化起重机特征的基础上，提出了一种起重机轻量化的评价方法，分析了轻量化桥式起重机外形尺寸、载荷、功率等因素对厂房净空高度、吊装面积、构件结构及耗电量的影响，可节省厂房围护结构、柱和基础等构件的建筑成本和运营成本，带来别的经济效益。
垃圾抓斗起重机进行散料抓取作业时通常采用的是手动或半自动控制，抓取的物料多少难于控制，时多时少，抓少的时候不能满斗，影响效率，抓多时引起超载，对机械结构不利。抓斗起重机的智能化控制进行积极的分析，宿迁天津智能起重机，建设自动化控制系统，天津智能起重机厂家，在实践中得以应用的智能化控制系统面世。系统通过智能记忆每次抓斗重量，通过调节支持绳力矩控制抓斗闭斗时的抓取量，满足每次抓取物料接近额定负载。这不仅实现了起重机工作效率的提升，也有效解决了起重机应用中受力不平衡等安全隐患，智能控制技术对于抓斗起重机的实际应用有非常显著的价值。
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