灯管底座成型设备-方管灯管底座成型设备-蒲生机械(诚信商家)

内、外套的内孔上各加工出两个缺月形的槽，而曲轴的右端加工出两个半月形的槽，

两者组成两个圆孔，主键7和副键9便装在这两个圆孔中，并可在圆孔中转动。转键的中

部（与中套相对应的部分）加工成与曲轴上的半月形槽一致的半月形的截面，当这两个半

月形轮廓重合时，与曲轴的外圆组成一个完整的圆，这样中套便可与大齿轮一起自由转

动，不带动曲轴，即离合器分离，如图2-32D-D剖面的左图所示。中套内孔开有4个缺

月形的槽，当转键的半月形截面转入中套缺月形的槽内时，如图2-32D-D剖面的右图

所示，则大齿轮带动曲轴一起转动，灯管底座成型设备，即离合器接合。

为了保证滑块的运动精度，滑块的导向面应尽量长，因而滑块的高度要足够高，滑块高度

与宽度的比值，在闭式单点压力机上约为1.08耀1.32，免焊接灯管底座成型设备，在开式压力机上则高达1.7左右。

滑块还应有足够的强度，小型压力机的滑块常用灰铸铁HT200铸造。中型压力机的

滑块常用灰铸铁HT200或稀土球铁铸造，或用Q235钢板焊接而成。大型压力机的滑块一

般用Q235钢板焊成，焊后进行退火处理。导轨滑动面的材料一般用灰铸铁HT200制造。

速度高、偏心载荷大的则用铸造青铜ZCuSn6Zn6Pb3或铸造黄铜ZCuZn38Mn2Pb2制造。

轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，间隙大了无法保证滑块的运动精度，影响上下模对

中，承受偏心载荷时滑块会产生较大的偏转；间隙太小润滑条件太差，摩擦阻力大，会加剧

磨损，降低传动效率，增加能量损失。因此，导向间隙必须是可调的，这也便于导轨滑块导

向面磨损后调整间隙。

除了增大导向长度来保证滑块的运动精度外，导轨的形式也是影响滑块运动精度的

一个重要因素。导轨的形式有多种。在开式压力机上，目前绝大多数采用成双对称布置

的90°V形导轨（见图2-20），如图2-28所示的矩形导轨是开式压力机上较理想的形式，

其导向精度高，方管灯管底座成型设备，而摩擦损失小，只是间隙调整比V形导轨难些。目前，国内外压力

机均采用这一形式。