








开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机两种。图2-2所示为单柱压力机,其机身也是前面及左右三向敞开,但后壁无开口。图2-1所示的双柱压力机,其机身后壁有开口,形成两个立柱,故称双柱压力机。双柱压力机便于向后方排料。此外,开式压力机按照工作台的结构特点又可分为可倾台式压力机(见图2-1)、固定台式压力机(见图2-2)、升降台式压力机(见图2-3)。
闭式压力机机身左右两侧是封闭的,自动灯管底座成型设备,如图2-4所示,只能从前后方向接近模具,且装模距离远,免焊接灯管底座成型设备,操作不太方便。但因为机身形状对称,刚度高,压力机精度好。所以,灯管底座成型设备,压力超过2500kN的大、中型压力机,几乎都采用此种形式,某些精度要求较高的小型压力机
也采用此种形式。
图2-23也是球头式连杆,与前者不同的是,它的装模高度采用机动调节。在调节螺
杆的球头的侧面有两个销子,打孔灯管底座成型设备,拨块5上的两个叉口插在销子上。当电动机2驱动蜗杆1、
蜗轮4旋转时,蜗轮便带动拨块旋转,拨块则通过两个销子带动调节螺杆转动,即可调节
装模高度。
球头式连杆结构较为紧凑,压力机高度可以降低,但连杆的调节螺杆容易弯曲,球头
加工较困难。
(2)柱销式连杆:如图2-24所示。连杆3是一个整体,其长度不可调。它通过连杆
销4、调节螺杆2与滑块6连接。调节螺杆由蜗杆5、蜗轮7驱动。当驱动蜗杆、蜗轮转动
时,滑块即可相对调节螺杆上下移动,达到调节装模高度的目的。
1.工作原理
图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示,其工作原理如下:
电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4,再由齿轮传动传给曲轴9,连杆11
上端套在曲轴上,下端与滑块12铰接,因此,曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复
直线运动。将上模13装在滑块上,下模14装在工作台垫板15上,压力机便能对置于上、
下模间的材料做功,将其制成工件,实现压力加工。由于工艺操作的需要,滑块有时运动,
有时停止,因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时
间很短,即有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空程运动,为了使电动机的负
荷较均匀,有效地利用能量,压力机上装有飞轮,在图2-8中,大带轮3和大齿轮6均起
飞轮的作用。
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