乳化泵在工业应用上可以实现混合,粉碎,分散,乳化的功能,可用于多项液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合。乳化泵的内部是由转定子组合,赤峰均质乳化机,在高速旋转中产生强大的剪切力,安装在管路上可对物料进行连续处理。连续处理可以消除批次间的品质差异。泵体的基本结构是由泵腔和一对定转子组成,而泵腔又分泵腔外部和泵腔内部。
乳化泵也有几种分类:一种是由乳化头和电机直接连接,有点类似于搅拌机;另一种外形普通泵体差不多。一种乳化泵也可称为间接式乳化泵和批次乳化泵,第二种称为管线式乳化泵。不同在于间接式乳化泵是分批次进行生产操作,而管线式乳化泵是连续循环生产操作。
乳化泵工作时影响乳化结果的因素有乳化头的形式(形式是指连续式或批次式),转速,剪切速率,定转子间距,剪切头齿距,层数。一般来讲乳化头的剪切速率越大,效果越好,齿距越细效果越好。不同的乳化泵的生产效率不一样在价格上也不一样,一般来管线式乳化泵会比间接式乳化泵贵一些。

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真空乳化机运用及故障排查
真空乳化机是指在真空状态下对物料进行搅拌和乳化。由于真空乳化机既有慢速的桨叶搅拌,又有高速的均质剪切,而且是在真空状态下完成一系列的操作,因此真空乳化机具有许多优点。
真空乳化机机适用于日用品,***,食品等乳化产品的生产;在制作过程中可使膏霜和乳液的气泡减少到z低程度,增加物料表面光洁度;由于在真空状态下进行,产品在生产过程中避免了和空气接触,因此减少了氧化过程;同时由于负压,产品不含气泡,均质乳化机推荐,也便于成品的灌装、计量和长期保存。
真空乳化机的故障排查:检查真空管道是否密闭,密封圈是否漏气;真空阀门是否打开,均质乳化机工厂,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水,真空泵的旋转方向是否正确。电源是否正常供应,电源线是否有地方漏电,电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障,均质头是否正常,有无***卡住均质头,电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开。搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重;检查刮壁板是否有***卡住,不能灵活转动。

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你知道乳化罐是如何进行***与维护的吗?
乳化罐的***与维护:
1.精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,均质乳化机厂,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。
3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5.设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永1久变形。
6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8.如果乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

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