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喷砂工艺质量判定标准是什么呢?喷砂工艺质量判定标准：

在规定的试验条件下，调定出砂阀的磨料流量，并确认选定条件可以满足喷砂机工作的要求后，手动喷砂阀现货，启动喷砂机开始进行连续喷砂.

当喷喷嘴进入连续稳定的喷射状态后，手持喷对被测试件进行喷砂加工，手动喷砂阀批发，并同时计时，直到被测试件加工表面达到规定要求时，停止加工.用测试件被加工面积除以喷砂加工时间得出清理效率为m2/h.

当被测试件为实际工件时，当工件规定的加工表面达到规定要求时的喷砂机工作时间即为加工该种工件的清理时间，这时，清洁效率可表达为每件/min.

喷砂加工工艺流程 喷砂加工前处理阶段: 喷砂加工前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理. 喷砂加工前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落.经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，手动喷砂阀，用暴晒法进行涂层比较，手动喷砂阀公司，寿命可相差4-5倍.表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具. 

随着现代工业技术的发展，对于模具使用性能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具的质量，延长模具寿命，直接或间接带来的社会效益和经济效益是难以估量的。材料和热处理是影响模具质量、性能和使用寿命的内在因素。60%模具的早期失效，是由材料和热处理的因素造成的。为了提高模的强度及模具的耐磨性，充分挖掘模具材料的性能潜力，延长模具服役寿命，采取了许多有效的措施，从省能源、省资源、充分发挥材料的性能潜力，获得特殊性能和技术经济效益出发，发展和应用表面强化工艺技术是提高模具使用性能和寿命的极重要的发展方向，喷丸强化就是其中的一项经济、简便而有效的模具表面处理工艺方法，值得大力推广。