拉力试验机的几大使用注意事项
1、清扫与清洁：
拉力试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持拉力试验机的清洁;
2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：
电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具;
3、液压油：
必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
安全帽耐冲击性能的重要性以及预防措施
后脑部位穿刺致因剔除材质不当造成安全帽不合格的因素后，通过对多起安全帽事故的分析发现，安全帽后脑部位穿透事故多于头顶部位。如何解释现实生产作业中发生的这种现象?
我们将安全帽以前后为轴从正中剖成两半就可以看到：大部分安全帽的顶部厚度大于帽子侧面厚度;顶部的曲率远大于侧面部位的曲率;安全帽的垂直间距远大于水平间距(安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离)。
安全帽的防穿刺设计是基于对头顶部位的防护：足够的厚度防止尖状物体穿透帽壳;较大的曲率使坠落物接触帽壳后能够迅速侧滑开;较大的垂直间距可以使坠落物即使穿透帽壳也不容易接触到头顶。生产厂家为了达到标准中不得超重的要求，在安全帽顶部加厚的同时，扣件力学性能试验机定制，对侧面进行了减薄处理，而后脑部位几乎是安全帽厚度相对薄、平坦的部位。安全帽生产厂家在结构上这样的设计，应该说是能够满足现行的技术要求和测试方法要求的。
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