




经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气,过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理,RTO充分回收热能使得能耗大大降低。
在设计RTO的时候应该注意以下10点:
1、治理设施的风量按照废气排放量的100%以上进行设计,处理效率达到98%以上,热回收效率不宜低于95%。
2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。
3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间,不宜低于0.75 s。
4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度,一般应高于760°C。
5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
6、优先选用低氮燃烧器。
7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。
8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。
9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统,应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

皮革厂废气是如何处理的?
在国内皮革厂众多,皮革在加工生产过程中如油墨,环保废气处理,油漆及溶剂中挥发出有机废气,对皮革进行加工,为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气,成分复杂,带***性和恶臭气味,在没有防备措施下对***危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对***是***的,还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法,可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。
活性炭催化燃烧设备处理皮革废气工艺原理:活性炭吸附脱附阶段:皮革废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理,通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子,喷淋塔废气处理,吸附废气。当活性炭饱和后,把装置切换到脱附模式,武汉废气处理,对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将空气加热,进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的皮革废气会挥发出来,此时废气变成高浓度小风量的废气。催化燃烧阶段:皮革废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器,工业废气处理,然后进入催化燃烧室中的预热器,在加热器的作用下,使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,较后进行排放。
活性炭吸附治理工业废气工艺流程
吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的***和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。
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