O型橡胶圈-橡胶圈-日照双收橡塑有限公司(查看)

1、界面***

界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面***，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。

2、渗透泄漏

因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，弹性橡胶圈，构成浸透。

3、分散泄漏

在浓度差的推进下，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。

4、损坏***

橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏***。

1、温度

温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，橡胶圈，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2、光照

光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，O型橡胶圈，引发并加速氧化链反应过程。

3、氧

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、臭氧

臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

4、湿度

橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

5、机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，橡胶圈材质选择时，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。

2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，橡胶圈定制，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。