调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。定期清洗。陶瓷过滤机结构设计特点之一是配有1个滤板自动超声波清洗装置，陶瓷板清洗剂价格， 使滤板保持高的工作效率。操作者可根据需要通过控制盘设定常规使用或定期使用，也可单独使用或与化学药剂清洗结合使用(即超声波加酸洗)，灵活机动，有效地使滤板再生，长期保持滤板的性。操作人员在配制和使用清洗剂时应佩戴防护用品，陶瓷板清洗剂报价，避免清洗剂溅入眼睛，不慎溅入眼睛应立即用清水冲洗。超声波在清洗过程中发挥重要作用，必须正常工作，不正常时要立即查找原因。
抗撞击其结构，使面板具有极强的抗击性，坣壱屲此特点是根据BSEN438-2/91运动球体的凹陷度测试结果，并经日常实际使用证实。防火性据BSEN438-2/91测试表明，坣壱屲陶瓷板表面对燃烧的有极强的防护能力，该材料阻燃，面板不会融化，能长期保持特性。滤饼成形。随着主动驱动装置旋转， 带动微孔滤盘， 在无外力作用下毛细作用立即开始。真空泵造成几乎真空， 液体通过过滤盘进入滤液管道， 固体颗粒迅速堆积在滤板表面，陶瓷板清洗剂哪家好， 形成一定厚度的滤饼。
现场具备方便输送清洗剂的条件（手提塑料容器或耐腐蚀自吸泵等）。反冲洗（采用原清洗工艺）主轴、搅拌器、超声波正常工作，主轴正向转速不变，打开反冲洗阀，启动反冲洗系统，陶瓷板清洗剂，控制反冲洗水、压缩空气压力，反冲洗水压力小于0.1Mpa，压缩空气压力不超过反冲洗水压力，并关闭滤液阀。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。定期清洗。陶瓷过滤机结构设计特点之一是配有1个滤板自动超声波清洗装置， 使滤板保持的工作效率。操作者可根据需要通过控制盘设定常规使用或定期使用，也可单独使用或与化学药剂清洗结合使用(即超声波加酸洗)，灵活机动，有效地使滤板再生，长期保持滤板的性。
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