1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,管道橡胶圈,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油封在偏心的条件下工作引起***和异样磨损。
橡胶圈物理机械性能的指标
1、定伸应力:旧称定伸强度,橡胶圈厂家,指试样被拉伸到一定长度时单位面积所承受的负荷。计量单位同拉伸强度,它反映的是橡胶规格材质的抵抗外力变形能力的高低。
2、撕裂强度:将特殊试片(带有割口或直角形)撕裂时单位厚度所承受的负荷,表示材料的抗撕裂性。
3、拉伸强度:又称扯断强度、抗张强度,指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷。
1、温度
温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。
2、光照
光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。
3、氧
氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
3、臭氧
臭氧的化学活性氧高得多,***性更大,橡胶圈,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
4、湿度
橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易***,橡胶圈密封,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。
5、机械应力
在机械应力反复作用下,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
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