机械密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现完全不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。但在泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面，那么机械密封失效的原因是什么呢？
1、械密封的材质选择不合适。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，高压密封圈出售，因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。
2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。
3、每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，高压密封圈厂家，也是常见的密封失效原因之一。
4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的设计中，往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低；在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。
抗拉强度使硅胶制品可以抵抗拉申毁坏的根限才可以。它是硅橡胶制品一个主要标准之一。很多硅胶的寿命都立即与抗拉强度相关。如输送皮带的盖胶、硅橡胶减震器的持续性全是跟随抗拉强度的提高而发展的。抗拉强度与硅胶的构造相关，分了量较钟头，分子结构间相互影响的次价健就较小。因此在外力作用超过分子结构间***时、便会造成分子结构间的滚动而使材料毁坏。相反相对分子质量大、分子结构间的相互作用力扩大，塑胶粒的粘结力发展，拉申时链段不容易滚动，那麼材料的***的情况就小。凡危害分子间作用力的其他因素均对抗拉强度有影响。如NR/CR/C***这种胶主链上面有晶形取代基，分子结构间的价力大大的发展，抗拉强度也跟随发展。也就是这种硅胶自加肋特性好的关键缘故之一。
O形密封圈应用领域及优点O型密封圈适用装在各式各样工业设备上，在规定的温度、工作中压力、以及不一样的液态和气体媒质中，于原地不动或运动健身状况下起密闭性作用。在加工中心、船舶、小轿车、航空航天机械设备、冶金设备、机械设备制造、工程机械、建筑工程机械、矿山机械设备、化工机械、塑料机械设备、农用机械、以及各种各样电气仪表上，许多应用着各种类型的密闭性电子器件。O型密封圈适用旋转密封和匀速直线运动密闭性。用于旋转运动健身密闭性时，低速档档旋转密封性机器设备。O型密封圈通常组装外出圆或内孔上截面为矩形的沟槽开挖内起密闭性作用。O型密封圈在耐腐蚀、强氧化剂、磨、分析化学浸蚀等地理环境依然具备密闭性、减震作用。因此，杭州高压密封圈，O型密封圈是四柱液压机与气压传动系统中运用Z广泛的这类液压***封件。
机械密封的安装与使用要求
1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。
2.密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
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