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黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。





黑碳化硅的制作工艺
黑碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,黑碳化硅厂家,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,苏州黑碳化硅,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,黑碳化硅微粉用途,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿黑碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。
高温制备SiC冶炼块的热工设备是的黑碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。
该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成),且放出co。然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24 h,停电后生成SiC的反应基本结束,再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。
制备黑碳化硅主要是通过在高温条件下冶炼石英、石焦油的方法进行,因此对温度的需求较高,如果温度达不到需求就会产生杂质,所以企业要熟练掌握这一技术。
黑碳化硅系列:黑碳化硅:黑碳化硅结晶块是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。
黑碳化硅微粉:黑碳化硅结晶块经过机械粉碎和化学处理,然后经气流分级或水力分级得到不同型号的微粉。用途:砂轮,砂纸,砂带等多种用途的磨料磨具的研磨材料,耐火材料等。
P砂:涂附磨具磨料,涂附磨具是用粘合剂把磨粒粘附在基材上制成的磨具。根据不同的基材,涂附磨具分为砂布,黑碳化硅价格,砂纸,砂带等。我单位生产的碳化硅P砂系列产品,粒度分布窄,冲击韧性强,抗压强度高,完全满足涂附磨具行业对磨料的技术要求。
F砂:固结磨具磨料,固结磨具是将结合剂和磨料按一定比例混合,固结而成的磨具。一般有陶瓷,树脂,橡胶及菱苦土等结合剂制成。根据不同用途,固结磨具分为通用砂轮,砂轮,磨头,油石等。广泛用于金属及非金属材料加工。我单位生产各种粒度规格要求的碳化硅F砂系列产品,产品质量符合GB/T2480—1996要求。

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