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减速机在维修过程中需要注意的三个事宜
1、减速机在运行时，山西减速机维修，当油温上升超过80℃或油箱温度超过100℃产生异常噪音时，山西减速机应停止使用，检查其中的原因，务必将故障排除，更换润滑油后继续工作。
2、换油时要等减速机冷却，没有烧的***，但仍要保温，因为完全冷却，油粘度增加，很难放油。注:应切断传动装置电源，以防误电。
3、减速机在运行200~300小时后，应进行初次换油。在日后使用时，应定期检查机油质量，及时更换杂质和变质的机油。一般来说，对于长期连续运转的减速机，5000小时运转或一年换一次油，对于长期的减速机，也应更换后再进行新的操作。减速机应加入原厂品牌的同款机油，不得掺加不同品牌的机油，允许掺加同品牌和不同粘度的机油。
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减速封渗漏的原因？
减速封渗漏是该设备使用过程中一个很难解决的问题，这关系到该设备是否能够稳定运行，而且一旦密封渗漏的程度加大，该设备受损程度也会大大增加，因此如果发现有渗漏的迹象就要立即处理。那么，解决完成后要避免该问题的再次出现，就要知道渗漏的原因是什么。
1、减速机的齿轮啮合产生的摩擦振动是导致减速箱渗漏的重要原因之一。
2、齿轮箱内外产生压差，运转过程中由于摩擦生热及环境温度影响，齿轮箱温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，机内压力逐渐加大，机温越高造成润滑油在升温变稀后从缝隙***。
3、该设备在制作过程中未能良好的消除内应力，发生变形，产生间隙渗漏。
4、减速机的观察孔太薄，结构不合理，润滑油从接触缝隙中渗漏。
5、加油量太多，箱体没有回油槽，易造成大量润滑油飞溅并聚集在轴封、结合面处，在压差作用下产生***。
6、轴封质量不过关或轴颈加工精度不够，造成轴封部位配合密封不好，产生间隙、***。
7、受不良润滑影响，导致振动加大，渗漏点增多，山西减速机，同时加快部件之间的磨损，温升过快，加速油品渗漏甚至油品报废。
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如何正确选择减速机型号？
1、选用减速机的出力轴径不能大于表格上的使用轴径。
2、若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，山西减速机配件，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
3、规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。
4、通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。
5、相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速机的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
大家也不必过于纠结，只要选对型号，对应好，基本上不会有什么问题，再就是后期适当注意***和检查维护，也适当可以延长使用寿命。
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