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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤,所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。
今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面;
这个是压铸喷枪的问题吗?为了使大家更了解问题所在,我们分析残渣物有遗留问题,有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。
一、脱模剂用途及性能,压铸脱模剂注意事项:
1、次使用该脱模剂时,应先将模具和喷涂系统清理干净;
2、喷涂量要适当。皮膜过厚:脱模皮膜形成慢,溶液流淌旋卷,易造成气体液面起及沉积等;皮膜过薄:产生局部油膜,脱模性不好,易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。
二、压铸脱模剂使用方法:使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍,无损害***健康、污染环境的气体,使用安全。
我们了解其主要的原理和作用,在压铸喷涂脱模剂的时候就能很好并且更有效率的解决出现的问题。
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大家都知道家具在日常生活当中是我们形影不离的物件,不管走到哪里都会看到不同的家具,比如说家里、办公室、咖啡馆等,所以我们对其外观的表面处理都会非常的重视。
一般生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰,采用喷涂工艺生产,所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料,形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成,漆雾比重很小,漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量,操作人员吸入漆雾也危害身体健康。许多家具生产企业都使用水帘式喷涂房排除漆雾,改善喷涂施工环境。
水帘式喷漆房(以下简称水帘机)以前都是单帘式的。涂料经压缩空气雾化后从喷漆枪喷射到工件表面,多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口,整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好***喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素,将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口,中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利,可减少漆雾对喷涂工件的干涉,提高漆膜的质量。
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切削液使用注意事项:
1、注意在生产过程中,生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。
2、控制切削液的温度和所处环境的温度,注意对切削液进行抑菌处理,在温度高的环境下,***滋生,切削液因为***会散发出难闻刺鼻的味道,久而久之也会影响切削液的***,所以抑菌一定要控制好。
对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高,切削液容易使操作工人的皮肤产生***。浓度过低,会引起***的大量腐蚀。
3、对切削液的PH值进行定期检测,pH值比较适合的数值是在8.3-9.2,过高或过低会影响切削液的***,或是增加***的滋生环境,因此切削液PH值要重视起来,并定期检测。
4、切削液出现气泡,影响正常生产,污染加工环境,同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
