搅拌器-厌氧罐搅拌器-中拓鼎承(诚信商家)

搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，盐水罐搅拌器，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

使用搪玻璃搅拌器常见的问题

　　在搪玻璃搅拌器的运行过程中，难免会遇到一些问题，为了降低对设备的损坏，我们需要对设备的问题及时进行解决，所以为了提升问题解决效率，那么接下来就对搪玻璃搅拌器常见问题进行了解。

　　1、搪玻璃搅拌器应坚持清洁枯燥，厌氧罐搅拌器，特别不要使溶液进入机内。

　　2、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源。

　　3、搅拌时假如发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯能否平稳，位置能否正。

　　4、调速时应由低速逐渐调至高速，建议不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，搅拌器，惹起跳动。

　　5、在开始运用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器阐明书检查仪器所带配件能否齐全，譬如搅拌子、电源线等。

　　6、中速运转可延长搅拌器的运用寿命。

反应釜搅拌影响因素

　　液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

　　轴向流

　　流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

　　径向流

　　流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，泥浆搅拌器，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

　   切向流

　　无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

　　上述三种流型通常同时存在；

　　轴向流与径向流对混合起主要作用；

　　切向流应加以***—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

　　反应釜搅拌器的分类及适用场合

　　桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。