搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是震动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,循环池搅拌器,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。
装配不合要求亦是震动的一大原因,其中又以轴承装配为重。






详解衬胶设备的检修:
衬胶设备日常使用中,搅拌器,都要定时进行检修,检修不及时可能会造成不可逆的损害。接下来给大家大体讲解下检修的步骤及检修部位。一、检修前的准备:1、备齐必要的图纸、技术资料、编制施工方案。2、备好工机具、材料和劳动保护用品。3、卸掉容器内压力,关掉物料、水的进口阀门,放出冷凝器内所有存留物料,用压缩空气吹扫、降温,然后采取自下而上的拆卸方法。检修前,盐水罐搅拌器,要做好防火、和防暑的安全措施,要对设备的周围环境进行化验分析,达到安全检修的要求。4、检查个附件是否灵活、准确。二、检修部位:1、设备法兰、支座检查。2、清扫冷凝片和检查冷凝片是否有开裂、变形破损和腐蚀。3、检查上下法兰是否断裂、变形。
4、检查长螺栓以及螺纹是够完好。5、更换有问题的冷凝片和辅助垫圈。6、检查设备基础。7、水压试验。工艺做气密性实验。三、检修步骤:1、装置停车,设备吹扫合格且具备施工条件后,工作人员进入现场检修。2、关闭物料水的进口阀门,对设备上和接管法兰相连接的进行拆除至不影响检修为止。3、将设备的压紧法兰进行拆除,将长螺栓取出或沿下法兰孔至地面。4、将冷凝片的水连接管件拆除,从下往上依次检查。检修完毕,必须认真清理机器上和旁边的施工用品和其他杂物,衬胶设备内不得留有任何杂物。
一、径向流
这种流型的流动方向跟搅拌轴是保持一个垂直状态的属于是沿径向流动,这种流型方式在碰到容器壁面的时候会分成两个方向,一个是向下另外一个则是向上动然后还是会回到叶端,如此一来便可以形成上下的循环流动。
二、轴向流
这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的,泥浆搅拌器,这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的这样一般都会使流体朝下流动,然后遇到里面的时候就会反过来流动这样一来,上下流动便会形成一种循环。
三、切向流
这种流型方式的方向依旧是平行的,同样它的动能也是有浆叶提供的它的流动方向一开始也是向下流动,当遇到容器的底面的时候就会改变流动方向流动方向改变之后是朝上的同时也会形成一种循环流。
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