万江真空热处理-众利坚热处理(在线咨询)-真空热处理

硅钢片退火。为了消除硅钢片中的氢、一氧化tan、二氧化碳、甲wan等气体，去除氧化物和硫化物，中堂真空热处理，消除内应力和晶界畸变，提高磁感应强度，降低单立铁损，需要进行真空退火。

铁镍合金和铁硅合金的退火。一天是改善***结构，提高韧性

电工钢退火。目的是提高塑性和均匀磁性

不锈钢退火。目的是提高不锈钢的抗晶间腐蚀能力

结构钢退火。目的是提高强度和表面亮度。

钢丝和热电偶丝退火。其目的是获得光亮的表面，消除加工应力并去除金属线中包含的***气体，如氮气和氧气

回火：压铸模必须充分回火，石碣真空热处理，一般回火三次。回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2小时。

热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。

脱碳，万江真空热处理，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料：机加工余量加大2~3mm。

冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，真空热处理，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃ ，水温30℃C以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。