氢氧化钙设备生产线选用预化器和二级消化器，通过两级消化，氢氧化钙设备价格，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。由于特殊的设计，氢氧化钙设备生产线使活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，氢氧化钙设备，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高了消化率。
氢氧化钙设备干法生产工艺:合格的生石灰用颚式破碎机破碎至40mm左右，然后用斗式提升机送入破碎后的氧化钙储罐。料仓中的石灰通过稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预熟石灰搅拌机，在搅拌棒(根据产量不同可分为单轴、双轴和三轴)的强力搅拌下初步消化，然后进入第二台熟石灰搅拌机完成消化过程。消石灰通过消石灰提升机和料仓给料螺旋输送机输入消石灰料仓，然后通过加灰螺旋风选机得到合格的精制消石灰。精制熟石灰排入成品熟石灰仓，然后根据用户需要单独包装。
氢氧化钙干法生产是目前常用的加工方法，可实现自动化生产，生产过程环保，产量大，食品氢氧化钙设备，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好，已逐渐成为主流加工技术。
干法生产的氢氧化钙产品比乳化氢氧化钙应用更广泛，氢氧化钙主要用于化工、环保、建筑、食品等领域。此外，储存和运输也更方便。
氢氧化钙设备的除尘方法：目前常见的可分为水除尘法和脉冲法（利用订制的碱类除尘器）。
1、水除尘法
在早起的钙粉加工以及其他领域使用较多，但随着***新的排放要求的出现，很难达到要求。而且长期使用，必须考虑含泥污水的处理问题，有可能造成设备周边环境的二次污染。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内，长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。长期维护比较繁琐。
2、脉冲法
利用的是碱类除尘器，氢氧化钙设备图片，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统，而且除尘后的洁净热风进入***的热转换装置，进行加热消化用水，以此对氢氧化钙设备进行保护，后权期维修简便。
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