高温炉具有良好的密封性能：为了控制炉内气氛，保持炉内一定的压力，炉内工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入。 在受控高温炉的受控气氛中，电热元件应提供高渗碳材料或抗渗碳涂层，低压电源应尽量避免引起渗碳短路损坏或炉壁碳沉积。 在填充，卸载，淬火和冷却期间，它在密封条件下进行。 因此，需要前部或卸载室来关闭淬火机构和受控气氛冷却室。 炉门结构严密，与外界沟通，防火密封装置应开启使用。
由于高温炉的特点，箱式高温炉，内管通过180°冲孔弯头连接。 如果使用物理清洁，清洁距离是有限的。 需要在管式炉的炉膛内多处打开门，然后逐段修复，然后逐段修复，然后用高速气流吹扫。 清洁时间长且非常不方便。 采用曝气气化燃烧的化学清洗方法只需在管式炉外的富油管道入口和出口处开启，可清洗一次，无需多次开口，修复焊接，节省人工和时间。 由于气化完成，清洁也非常。
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高温炉的温度到给定温度的误差将自动打开或关
1)根据错误共享，积分和微分控制效果(PID控制)，它是过程控制中广泛使用的控制模式。
2)双重调整-只有两个打开和关闭状态。 当高温炉的温度低于极，执行器完全打开; 当炉温高于给定值时，执行器完全关闭。 执行器通常使用接触器。
3)三个位置调整-它有两个给定的上限和下限。 当高温炉的温度低于下，接触器完全打开; 当炉温在上下限之间时，执行器部分打开。 当炉温超过上，执行器完全关闭。 如果管状加热器是加热元件，则可以使用三位置调节来实现加热和维持功率之间的差异。
主要含义：
广泛用于大学，科研机构，陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材等生产和试验领域。
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