数控龙门铣床怎样安装调试
试车运转并检查精度
1.开动机床，使工作台移动，大型机械，检查其移动方向与电机转向是否正确，大型机械加工中心，并密切注视工作台导轨润滑情况。
2.试验进刀运动：试验前应调整好刀架各滑动导轨面的间隙，用手摇柄摇刀架检查各滑动面的松紧适当，然后向各滑动面注油，即可进行机动进给试验，试验前可先将接通进给的齿轮或手柄置于中位， 观察进刀机构动作是否正常，大型机械加工公司，检查有无阻碍物，然后分别将各刀架先后置于水平及垂直进给状态进行机动进给试验。
3.试验横梁升降运动：开动前应调整好各滑动导轨面的间隙，松开螺钉进行升降运动试验。
4.试车运转完毕，按合格证明书，逐项检查精度并进行调整。必要时可精铣台面的“T”型槽。
由于龙门加工中心具有比较高的操作精度，所以经常用它来进行加工大型零件的工作，但是经过长时间工作可能会导致加工中心精度变差，这会严重影响正常工作，所以下面要来介绍一下精度变差的具体原因和解决方法。
两轴联动时的圆度超差
1、圆的轴向变形可能是机械未调整好造成的。轴的***精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限产生圆度误差。
2、斜椭圆误差（45度方向上的椭圆），这时应首先检查加工中心各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。
数控龙门加工中心全部采用刚性十足的一体式横梁设计，大型机械加工精度，有利提升了机床的可靠性，横梁的材料可以选用铸铁和钢。钢材的强度比铸铁高，弹性模量约为铸铁1.5至2倍，可以提高固有频率;通过改变横梁内部筋板的形式可以提高横梁的刚度，筋板之所以能够提高结构的刚度，是因为筋板能将横梁的局部载荷传递给其它壁板，使它们均衡地传递载荷，使得横梁的弯曲变形转化为筋板的拉伸和压缩变形，可减少横梁的变形。
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