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蜗轮蜗杆减速机作业事项及其润滑油的运用替换

蜗轮蜗杆减速机作业环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，发动前润滑油有必要加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。初次运用或新替换蜗杆副、工作150-400小时后替换润滑油，今后的换油周期小于或等于4000小时。

定时检查油的份量和质量，保存满足润滑油，及时替换混入杂质或蜕变的油。注油量须按表要求，不同商标的油制止混用，商标相同而粘度不同的油答应混用。另外还要定时检查油的份量和质量，保存满足润滑油，及时替换混入杂质或蜕变的油。

蜗轮蜗杆减速机效率的提高需要注意些什么

蜗轮蜗杆减速机为了提高l效率，一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，涡轮加工价格，会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。

主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，蜗杆涡轮，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR***5-55；还常用40C:淬硬HRC50-55。

苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立，主要从事中小模数传动机械齿轮，涡轮，蜗杆，伞齿轮，螺旋锥齿轮，轴齿轮，齿轮箱等，零部件生产和研发，服务于汽车制造行业，纺织机械，涡轮，航空航天，工业零件行业，电子行业，家用电器等领域。

蜗轮蜗杆常见问题

常见问题三、齿轮磨损

一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。