机封-适用上海连城配套机封-150S-100机封

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正元多邦泵业向您介绍机械密封：

1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。    

2.对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。

3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。

4.静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。

5.工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，200S-42机封，探伤动、静环密封端面。

6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，200S-95机封，但多数需要重新拆装，更封

优点

功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

适用范围广。当介质、、******时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，150S-100机封，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，机封，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。