







烘干机干燥牧草产品的集约化出产引起了国内外的广泛重视。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高,中国牧草行业水平基本到达世界的***水平,然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。牧草人工干燥技能中占据***位置的是热能,这些能量是由高温热风供给的。被干燥物料在干燥过程中的温度散布对干燥工艺的施行具有重要的指导作用,有待咱们进行深化的研讨。
关于烘干机热风干燥,气流是不可绕开的因素,经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。对干燥机作业过程中存在的干燥不均匀现象进行了前期的探讨。研讨结果显示:气流散布的均匀程度和物料在干燥室中的位置决议了物料的干燥均匀性;风速散布规则会关系到物料的干燥均衡性;可以经由改动干燥室内部结构来转变干燥室内风速散布不均匀现象,从而改善烘干机干燥室内部温度散布状况,进而影响烘干的质量。
烘干机智能控制系统设计
由于太阳辐射不稳定,太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变,或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有很高的要求,温度过低会下降干燥速率,延长干燥时刻,烘干机,烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表,使其外表发生糖分渗出而影响干燥质量。
烘干机在实验中发现,枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞,阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ~ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁,此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ~ 70℃,此阶段枸杞水分含量已经很小,进步温度才能够促进其水分搬迁,且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象,此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据,在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验,试验得出醉优的烘干工艺,枸杞烘干过程分为5 个阶段,每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同,把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器,山楂片烘干机,设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。
烘干机
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,而且集热器内的温度传感器检测到的温度大于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,控制器经过继电器打开辅佐电加热器和集热器送风风机,给烘干机加温,当烘房内温度大于方针温度+ 1℃ 时,控制器关闭辅佐电加热器和集热器送风风机。
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,烘干机价钱,可是集热器内的温度传感器检测到的温度小于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,水渣烘干机,控制器经过继电器只打开辅佐电加热器,给烘干房加温。在温度监控的同时,控制器对烘房内的相对湿度也进行监控,当烘干房内的湿度传感器检测到烘房内相对湿度大于方针相对湿度时,控制器开启排湿风机,当烘房内的相对湿度小于方针相对湿度- 1%时,排湿风***闭。
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