




各步骤工序的作用:
机械预处理通常有两方面的作用:一,为后续阳极氧化提高良好的表面条件;二,提供多种表面装饰效果,如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。表面氧化加工
阳极氧化
其机理在上一篇已有介绍,阳极氧化按溶液分常有以下三种:
铬酸阳极氧化,阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时,因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。
1、性能
膜厚约为0.003mm,不透明;膜较致密,呈***或乳白色;染色能力不好,粘贴力中等;
2、特点
1)、对合金的疲劳强度影响小;
2)、可以显露缺陷和晶粒***;
3)、对零件尺寸和粗糙度影响小;
4)、溶液的腐蚀性小;
表面氧化加工
3、应用范围 1)、对疲劳性能要求较高的零件;
2)、对防护性能要求较高的零件。
东莞阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,铝型材表面氧化加工,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指***阳极氧化。
除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。
在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,铝制品表面氧化加工,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,东坑表面氧化加工,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
由于阳极氧化处理槽中拿出后要开展充足清洁,尤其是铝件中的缝隙位置。否则残留的酸、碱在着色环节中会渐渐流出,让着色溶剂的ph酸碱度超出了常规范畴,铝表面氧化加工,并让残留酸碱位置外表的颜色跟干净位置有很显著的区别,更有甚者会锈蚀氧化而呈现白色。

阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。
表面氧化加工
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法:
按电流型式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化
按电解液分有:***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
硬质阳极氧化 工艺简介硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化,是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化,一般可分为:(1)***硬质阳极氧化法;(2)草酸硬质阳极氧化法;(3)混酸型硬质阳极氧化;如无特殊说明,一般都是指***硬质阳极氧化。
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