机械方面产生带料的原因较多，可分成两类：一．是上模与其压料套间的压簧退料力不够，折弯机模具，使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决，这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。二．是废料反弹产生的带料：即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律，容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料，即使落下垫在下模口边也是十分***的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料（导致模具刃口迅速塌角），或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。卡住的废料（可能卡在下模、也可能卡在上模）像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。
延长数控折弯机的使用寿命就要注意油的使用，油会使锈垢更容易产生，数控折弯机模具，因此冲这种材料时，油擦干净，每半月要把模具分解一回，用洗干净，重新组装，这样就能进行令人满意的加工可延长模具的使用寿命。数控折弯机是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控折弯机控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序从而进行各种零件的加工。数控折弯机钻洞，速度要快，否则易产生井斜和碎钻。要保持锋利的边缘，否则容易产生让刀(因为刀杆刚性差)，汽车成为一个锥形孔。
主控制器内的捕补模块就是根据所读人的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，折弯机模具图纸，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。
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