






压球机主要用于压制难以成型的粉末材料,其特点是成型压力大,主机转数可调,配有螺旋送料装置。压球机又称压球机、矿粉压球机、双辊压球机等。压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块,直接进炉冶炼,提高附加值。冶金行业所有废弃物和辅助材料需要上炉的,都需要压球机。如除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。是一种有效节约能源保护环境的产品。
压球机作为一种物料成型设备,普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率,压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件,但往往容易忽视的问题,西安萤石粉压球机,就是对物料的要求,想要保证成型效果,物料也要满足成性要求,下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求,以供大家参考。
压球机成型对物料的要求
1、材料粒度:待成型材料粒度应小于5mm,以保证材料颗粒之间的孔隙均匀,压制后材料更密实,强度更好。
2、材料纯度:材料纯度越高,杂质机会越少,球压机使用寿命越高,但也可以避免球,从而提高生产效率,否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。
3、原材料比例:原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量,特别是干粉材料,在压制前需要粘合剂比例,以确保材料颗粒能够相互结合,消除空气。
4、材料湿度:加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率,但对于含有一定水分的材料,虽然较大的含水量可以提高球率,但会降低球的强度,不能满足后续的运输和使用要求。
5、压制前的材料供应:无论是干粉材料还是湿粉材料,为了保证成型质量,须提供均匀、连续、稳定的材料供应;过多的材料会导致压球机吃太多的材料,增加电机的负担,过少会导致虚拟球。
在冶金、矿山、城市垃圾处理等行业的加工中,压球机作为材料的主要成型设备,一直是人们研究和改进的主要机械设备之一。好的品质的压球机能有效快速地将材料加工成球,为后续的运输和再加工提供了便利。但是由于某些原因,很多朋友在使用压球机生产的时候总会粘球,那么压球机怎么粘球呢?
压球机粘球原因
要解决压球机粘球现象,首先要搞清楚是什么原因导致了粘球。在这里,中原小编通过现场了解和查看其他技术文章,整理了几个常见的粘球原因。具体影响因素可分为压球机设备因素和材料因素。
(1)球窝错位
压球机对辊不对称,萤石粉压球机价格,或两辊皮上球窝中不对比,一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重,加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重,成品球将不合格,出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面,在高温下会粘在辊皮上。
(2)对辊缝隙
压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时,材料在两辊之间加工后会产生环形变形,萤石粉压球机厂家报价,由于与辊皮的接触面过大,很难脱落;但当对辊间隙过小时,萤石粉压球机报价,由于摩擦力过大,很容易导致两辊,降低辊皮的使用寿命。
(3)对辊转速
压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时,材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化,会出现粘球现象;如果双辊转速过快,半球会增加,降低球率和质量。
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