




钢渣中一般含有10%左右的金属Fe, 通过钢渣处理工艺流程破碎磁选筛分可以回收其中的金属铁,工业固废处理方案, 一般钢渣破碎的粒度越细, 回收的金属Fe越多, 将钢渣破碎到300mm~100mm, 可从中回收6.4%的金属Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金属Fe,工业用工业固废处理回收厂, 破碎到75mm~25mm, 回收的金属Fe可达15%。国外较早开展从钢渣中回收废钢铁, 美国1970~1972年从钢渣中回收近350万吨废钢,大块工业固废处理回收, 日本磁力选矿公司每年处理200万吨钢渣, 从中回收18万吨含Fe95%以上的粒Fe。我国己有不少钢厂建立了钢渣回收铁处理生产线, 如鞍钢采用无介质自磨及磁选的钢渣处理工艺流程回收钢渣中的废钢量达8.0%, 武钢回收废钢中的金属铁达8.5%。
1、中国目前生产少量钢渣水泥,多用转炉钢渣掺50%左右高炉粒化渣,10%左右石膏,磨制无熟料钢渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替钢渣磨制少熟料水泥。
中国有些地方利用电炉钢渣生产白钢渣水泥。
2、日本、德意志联邦共和国利用钢渣作为水泥生料,焙烧铁酸盐水泥,老河口工业固废处理,可节约能源。
3、西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。
钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效,可作为渣肥施于酸性土壤。各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。
此外,钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等。
钢渣是一种“放错了地方的资源”。钢渣的综合利用不但可以消除环境污染,还能够变废为宝创造巨大的经济效益,是可持续发展的有效途径,对***、对社会都具有十分重要的意义。
我国工业固废产生量从2001年的8.8亿吨,增长到2017年的33亿吨。目前我国工业固废处于成熟期,虽然技术层面仍需突破,但相关产业发展前景十分利好。压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等处理方法是应用为广 泛的也非常有效的。
压实技术——普遍的预处理方法
压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术。
适用范围:适于压实减少体积处理的固体废弃物,如汽车、易拉罐、塑料瓶等。
非适用范围:某些可能引起操作问题的废弃物,如焦油、污泥或液体物料,一般不宜作压实处理。

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