1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。
2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。
3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。
4.轴封的静密封部件应牢固并及时更换。
5.在真空机组的油孔处增加一根管子，使油位仅略高于进油口。
6.将止回阀机构设置为在泵停止时自动关闭进油口。
7.设置油泵和辅助机构，停泵时切断油路。
8.真空机组装置的泵口装有充气阀。
9.安装入口容器。
在水环式真空泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。通常解决办法是：一般在排气口下方设置橡皮球阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以低吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。
防止真空泵机组过载的方法
2、采用液力偶合器：运用液力偶合器是能够防止泵过载，让泵在高压差下运行。液压联轴器安装在泵和马达之间。在正常运行条件下，液压联轴器将额定扭矩从电机端传递到泵。真空泵机组的泵在高压差下工作或与前一台泵同时启动时，真空机组选型，液力偶合器内部会有速度差，真空机组，即滑动，真空机组定制，只传递一定的扭矩使泵减速。随着抽真空，气体负荷降低，真空泵逐渐加速到额定转速。
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