




与筒体相比,封头成形时由于变形量大,不论采用冲压还是旋压,平底封头图片,热成形还是冷成形,都会在封头的某些部位产生厚度减薄,这一现象称为工艺减薄。
工艺减薄多发生在封头成形过程中变形量大的部位,如碟形封头的拐角过渡部位。
工艺减薄使封头各部位的厚度不均,不仅影响封头的应力分布,烟台封头图片,还可能因强度或稳定性不足危及容器的安全运行。
为了尽量降低工艺减薄造成的不良影响,一方面要改进工艺减小减薄量,另一方面要根据制造工艺合理确定加工裕量,球形封头图片,即采用增加钢材厚度的办法,弥补制造时的工艺减薄,保证封头具有足够的强度与稳定性。
半球形封头 在匀称气体压力***下,厚壁球型容器的塑料薄膜应力为同样直径圆桶体的一半。但不足之处是深层大,直径钟头,总体冲压艰难,大直径选用分瓣冲压其拼焊劳动量也比较大。半球形封头常见在髙压容器上。
封头厂家 球形封头
椭圆形封头 椭球一部分经线折射率转变光滑持续,故应力遍布较为匀称,碳钢封头图片,且椭圆形封头深层较半球形封头小得多,便于冲压成形,是现阶段中、低电压容器中运用较多的不锈钢封头之一。
GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---19980章和各种厚度关系图:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)
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