




泄漏是机械设备常产生的故障之一。造成泄漏的原因主要有两个方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,58U-50机械密封,工作介质就会通过间隙而泄漏。
减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄漏物造成压力,与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
密封新旧拆换
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中,静环如无过度磨损(当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
欲使机械密封性能得到充分发挥, 必须按照使用条件正确选型。每一种密封只有用于规定的使用范围内, 才能有效地发挥作用。若选型和选材不当或超越了该密封所规定的使用条件, 则会使机械密封的性能显著降低, 寿命缩短, 甚至很快损坏。机械密封用O形橡胶密封圈材料也是机械密封选型中遇到的一个问题, 往往因无详细相关资料, 而不能选择造成密封失效。为了更方便了解橡胶与化学介质的作用, 先推荐橡胶的化学介质相容性指南供参考。
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