承德神通铸材-河口区树脂砂-热芯盒树脂砂

型砂成分的选择

鉴于铸造硅砂作为V法铸造用型砂，冷芯盒树脂砂，其SiO2的含量将影响其耐火度、硬度、破碎率及复用性能。

硅砂的二氧化硅含量越高，热芯盒树脂砂，硅砂的耐火度也越高，硅砂的高温热膨胀量也相应增大，高温热膨胀破碎几率也高，其价格也相应提高。但是，硅砂的二氧化硅含量越高，河口区树脂砂，硬度也越大，型砂在真空作用下破碎几率和输送过程的摩擦破碎几率也将降低。

（2）球墨铸铁的石墨多。与灰铸铁相比，球墨铸铁要经过球化和孕育处理，其石墨较灰铸铁多很多，共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。

（3）球墨铸铁凝固石墨化膨胀力大。球墨铸铁在共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围，石墨长大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力，石墨化膨胀力达到灰铸铁的5倍。若铸型的刚度不高，则引起铸型的胀大和铸件外形胀大，石墨化膨胀力释放，减少了对金属凝固收缩时的补缩作用，由此产生缩孔和缩松倾向增大。

6、V法造型使用细砂能够保证铸件的表面光洁度，热法覆膜树脂砂，粗砂子则易产生毛刺。随着铸件壁厚的增加，毛刺越多，要得到表面光洁的厚壁铸件，解决的办法是把砂子和细粉混合。

7、在砂子筛号分布方面，距离大的两种粒度的砂子的混合料，具有的效果，但混合砂充填时易发生“偏析”，影响铸件质量；硅砂颗粒的大小和分布状况对硅砂的烧结点、热导率以及混合料的透气性、强度都有一定的影响；砂子粒度的分布倾向于适当分散，三筛集中率不宜过高，“三筛集中”、合理镶嵌原理的“双峰级配”和“五筛分布”效果较好。