






众所周知,LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点,也正是基于此,照明市场正在快速淘汰白炽灯,LED灯已成为照明领域的主流光源。据机构预测,到2020年,LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。
LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高,特别是在封装环节要求十分严苛,影响着产品的使用性能。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上,同时保护好芯片,并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶,将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。
目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种,对于LED行业来说,涂胶不仅是在于产品的封装,灯座,点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要,它不仅能够很好的保证产品的性能,增强用户的体验,更能够节约企业成本提。

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灌胶机怎样提升产品灌装的日产能呢?
1.通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二,或者一出四的多胶头,这样的话,原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶,一次完成两个或四个产品灌胶作业。
2.增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具,灌完左边然后灌右边,在灌右边的时候,人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走,然后再放一块。通过治具,一方面可以增加灌胶产品的收量,另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具,产品要一个个的放,然后一个个的收,这样的话自动灌胶机每次都要停止等待,时间浪费非常严重,灌胶效率非常低下。有了治具,机器就一直灌胶没有停顿,效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好,治具越多,周转就越快,全自动点胶机,如果治具太少,彩妆全自动点胶机,周越不动,自动灌胶机还是要停下来等。
3.增加作业时间,简单的讲就是加班,平时8个时,晚上再加两到三个小时,多两至三小时,产能也可以提升不少。
通过自动点胶机的材质和外观进行识别,自动点胶机的质量也能直观地从外观、材料质量和工艺上区分出来。全自动点胶机所用的耐用材料,以高质量和高信誉将使外壳。同时,外壳的涂层均匀光滑,眼影全自动点胶机,细节处理得当,点胶机的材料也具有良好的抗压性。由于其、抗老化能力强,不宜生锈。
看市场占有率和用户评价,的全自动点胶机,往往容易被市场上广大消费者所认识,成为业界的廉价胶具之一,也是许多电子制造厂不可或缺的设备供应商,因此,要透过其市场占有率来辨识全自动点胶机的优缺点,了解客户对于全自动稳定服务及其他产品的运作的热情。

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