耐高温覆膜砂的应用-辽阳覆膜砂-神通新材料(查看)

D型石墨铸件为何优于A型石墨？哪类铸件需要获得D型石墨？
用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件由于铸型冷却速度快，铁液过冷度大，容易获得以D型石墨为主的金相***。目前已应用于大批量生产空调和冰箱旋转压缩机的气缸和曲轴铸件，年产量达数千万件之多。此外，还广泛应用于汽车制动鼓，液压和气动部件，机床主轴和齿轮，运输机械轴瓦，带轮以及玻璃模具等，铸件的重量250g-15kg。 有报道称，D型石墨铸铁件已经应用于钢锭模，玻璃模具，机床床身，甚至缸体。

2 夹砂缺陷产生及防止

　　2.1 夹砂缺陷产生的原因      　夹砂是铸件夹杂类缺陷的另一种主要形式，主要是型砂随浇注的铁水进入型腔而滞留在铸件内部形成的。夹砂与夹渣的外观区别在于：机加工后夹砂为白色颗粒状，激冷类覆膜砂，大小同砂粒，多见于铸件浇注位置的上表面皮下。夹砂的主要成分为SiO2，如浇注时涂层被冲破，涂料连同型砂混入铁水进入铸件不排出而形成夹砂。由于夹砂是铁水流动中冲破型壁带入型砂所致，边浇注边冲刷带入，因而铸件的其它部位往往也能看到夹砂。相比之下，覆膜砂的缺点，铁水熔渣一般在浇注初期进入铸型，其分布相对集中，而夹砂分布相对分散。

产生龟裂的原因　　(1) 模具在压铸生产过程中温度偏高(附加冷却系统).　　(2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理.　　(3)模具热处理不理想，主要是硬度(硬度应不小于HRC--47).　　(4)模具钢材质不好，推荐使用8407或精练H13早期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.淬火工艺上也如此，并应严格控制加热时间防炭，材料选择好之后就是热处理了，耐高温覆膜砂的应用，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，辽阳覆膜砂，注意R角的大小控制。在大约1万模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到很好去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。














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