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点胶机特性

1. 有自动定量和手动两种模式　

2. 配备600ML计量泵A与B体积比为1: 1计量泵， 控制A/B材料混合比例.

3.具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图；

4. 由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致

5.配备X、Y、Z轴精密三軸平面及立体运作点胶系统.

6.调节气压，螺丝胶胶水供应，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

7. 可直视编程，太阳胶胶水供应，操作简便.

8. 具USB接口，各机台之间的程序传输；

9. 采用智能时间控制器配合系统程控设定每次连续出胶时间.

10压力缸连接管道安装/调压阀门/调压表

11. 输入气压为：2.5～7公斤/C㎡   输出气压为：0.01～5.5公斤/C㎡

12. 配备PE透明高低液位显示管， 监察物料存量.

13. 配备高低液位自动报警器， 监察物料存量.

点胶机工作流程

1、保证和胶瓶清洁。将压缩空气送至，或者是胶瓶中。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于阴凉通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体***。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。

　　2、将胶压进与活塞室相连的进给管中。这个过程必须要个控制各种变量，太阳胶胶水价格，包括压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求等。其中任何一个环节的疏漏都会影响点胶质量。

　　3、压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。

　　4、后的工序就是出胶。在这个过程中需要注意工作气压是否稳定，还有注意管道的通畅性。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。

使用点胶机时该注意事项：

1、注意操作，胶水，防止针头扎伤。

2、输入气压高不得超过7bar，点胶机工作气压高压不能超过5.5bar。

3、根据实际情况，及时清除留在针咀处的物料，这些物料逐渐固化，会阻滞针咀和反抽气的作用。

4、要避免随意乱放和转动针筒，以防止胶料到处流动，通过气管留入机内原器件上。