感知层改造应用工厂产线升级
感知层是整个 IIOT 的基础，整个 IIOT 就算建设地再好，若是没有感知层完整真实的数据做支持，那也只是一个华丽的空壳，无法产生实际效益。工厂产线升级
而一些陈旧设备通常是不具备数据采集和传输功能的，因此就需要对这些设备进行相应的改造。根据技术要求，加装相应的智能模块，例如： 通过智能电表来采集设备的实时电流、功率和能耗等；通过温控器来采集设备的温度数据；通过转速仪来采集旋转设备的转速，若是有变频器等控制器则可直接读取其参数……
在改造过程中肯定会遇到各式各样的设备， 而不同设备制造商所采用的工业自动化元件亦会大不相同。现如今各品牌甚至是各型号的工业自动化元件所支持的通讯协议、格式等存在差异， 各设备所采用的数据标准也会存在不同，所以就需要在终端加装一个具备数据采集、处理和传输等功能的工业自动化元件，比如 PLC、HMI 等。将物端所采集数据进行运算和处理，从而使同种数据所采用的标准相同，并且采用相同的通讯技术来传输数据。
物联网（Internet of Things， IOT） 是通讯网与互联网的拓展应用和网络延伸，它利用感知技术与智能装置对物理世界进行感知识别，通过网络传输互联，进行计算工厂产线升级、处理和知识挖掘，实现人与物、物与物的信息交互和无缝链接，达到对物理世界的实时控制、管理和科学决策是目的。而本文所提及的工业物联网（Industrial Internet of Things，IIOT）是物联网众多领域应用中的一种，是物联网在工业领域中的应用。工厂产线升级
工业物联网往往是针对一个工厂甚至是多个工厂，覆盖几十甚至是上百台设备。因此与普通的物联网相比，工业物联网需要更低的、更高的可靠性、更广的覆盖范围、更强大的数据处理能力和辨别力，同时还需要有较高的兼容性和后期的技术升级等要求 。
新产品虚拟化装配工厂产线升级
工程机械产品更新换代速度正在加快。过去开发一款新产品需要一年乃至更长的时间，光装配就需要数月，工厂产线升级，原因是设计、工艺手段落后，装配过程往往出现干涉、错位等现象，不得不进行现场的切割、修补、钻铰等，不仅费工费料，而且耗费时间。三维可视化设计软件的使用，使得产品在设计时就能进行部件及整机的虚拟装配，可以对各关键零件进行校核，可以检查装配时是否会干涉，并进行及时修改。由于原来要等到装配过程才能发现的问题在设计过程就可发现并加以修正，使得实际试制过程出现的问题大大减少，整个新产品开发周期大大缩短。
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