装配式抗震支架带你了解管夹及安装过程
1.管夹的适用范围
轻型系列管夹适用于6号系列一般机械压力管道，外径6-57mm。
双系列管夹适用于外径为6-42mm的5种机械压力管道。
重型系列管夹适用于外径为8-273mm的8号机械高压管。
2.管夹的材料特性
密度，侧向抗震支架，弯曲强度，冲击韧性，压缩强度，弹性模量，拉伸强度，耐热性，颜色。
3.管夹的安装过程
在焊接板上组装之前，为了较好地确认管夹的方向，综合抗震支架，装配式抗震支架建议先符号固***置。然后进行焊接，插入管卡体下半部分，即将固定的管子放置。然后装置管夹主体的另一半和盖板，并用螺丝拧紧，不要直接焊接已安装管夹的底板。
纵向抗震加固节点，当两个纵向抗震加固节点间距超过较大设计间距时，应按要求间距顺次增设纵向抗震加固节点。
（4）抗震加固节点的斜撑与吊架的间距不得超过0.1m。
（5）刚性衔接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过较大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。
（6）水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震加固节点。若斜撑直接作用于管道，其可作为另一侧管道的纵向抗震加固节点。
（7）当水平管线经过笔直管线与地上设备衔接时，管线与设备之间应选用柔性衔接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地上超过150mm 应设置抗震支撑。
（8）抗震加固节点和结构主体牢靠衔接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。
（9）水平管道在装置柔性补偿器及伸缩节的两头要设置侧向及纵向抗震加固节点。
（10）侧向、纵向抗震加固节点其斜撑的装置垂直角度宜为45o，且不得小于30o。
（11）沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑。
抗震成品支架在中能更好地保护机电系统，抵抗水平和垂直力的***。而且产品操作安装简单，工期相对较短。根据所保护的机电系统的不同，抗震成品支架可分为管道抗震支撑系统、风道抗震支撑系统和电气抗震支撑系统。
一、间距要求
1.管道抗震钢筋的水平间距要求如下:对于沟槽连接、焊接钢管、铜焊管等刚性材料的管道，水平吊架之间的大距离不得超过12m;对于HDPE等非剩刚性材料的管道，横向吊架之间的大距离不得超过6m.
⒉管道抗震加固的纵向间距要求如下:对于沟槽连接、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材料的管道，纵向吊架的大间距不得超过24m;对于HDPE等非刚性材料的管道大间距不得超过24m，水平吊架不得超过12m.
二、电气抗震支撑系统的布置原则
1.刚性电缆管道、电缆管道和桥梁的大横向间距不得超过12M，抗震支架，大纵向间距不得超过24m.
2非刚性电缆槽、线槽、桥架的水平大间距不超过6m，纵向大间距不超过12m.
三、管道抗震支撑系统的布置原则
1.普通刚性管道横向抗震吊架大间距9m，普通刚性管道纵向抗震吊架大间距18m.
2.对于FRP、塑料和其他非刚性材料的水平抗震吊架，较大的间距为4.5m，较大的纵向间距为9m。
六、装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑因素1、管廊的宽度
(1)管庙的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10%-20%的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，抗震支架配件厂家，还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m;
(2）管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐;
(3〕管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度;
(4)由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。
2、管廊的跨度:
管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6—9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根p20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。
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