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浅析电动叉车反向制动电流和调整步骤，具体步骤如下：　　首先、电表连接数字式电表。　　1、调节电子制动电流前应该确保电流限制符合规格。　　2、在A1电缆周围钳制式电流探针来测量驱动电机电流。从操作员座椅使用万用表读出电流数。　　3、全速正向移动叉车。完全压下踏板并将方向改为反向。　　4、电制动/反向制动产生时测得电为180A正负10A。　　5、如果未测量到正确的电流，则断开电瓶，并将主电容器放电。拆除逻辑电路盖，调节电位计VR2。反时针转动电位计调节螺丝来减少反向制动电流。　　其次、需注意的是，尽管合力叉车配件的反向制动距离（推荐反向制动距离为2米）是调节，但反向制动电流不能超过180安培。如果推荐的电生一个短停车距离，则该距离可能通过反时针转动电位VR2减少反向制动电流来加长。停车保护功能帮助保护驱动电机不受违反操作规程的损害，也可以防止电源***丝不必要的失灵。不提倡调节或检查该电流设置，除非在旁路运转中，驱动电机或熔断器失灵，或出现“FO”。如果在旁路运转中出现“fo”，则应对操作错误进行检查，测量出大电流。顺时针调节将增加旁路所允许的大电流。为大限度的保护电机，VR6可以反时针调节，直至旁路中出现“FO”，然后顺时针调节电位计1周。

　　为了让大家进一步的来了解叉车配件中控制系统的安全措施，今天我们要给大家介绍的是叉车控制系统的安全措施方面的知识，下面小编给大家介绍一下：　　一、在移动或插入主/仪表电路板连接器前，应将钥匙开关关闭，取出叉车电瓶的插头，如果不是话这样容易导致叉车主电路板出现故障。　　二、需要确保叉车的主/仪表电路板的连接器编码板在取出或插入时不会发生扭曲，我们应该抓牢叉车连接器并不要拉编码板。　　三、在移动叉车线束及汇集线时，要留意它们的相关位置，以使在原位置重装。　　四、在安装控制器元件及其绝缘片时，确保绝缘片已放置在元件和配件的接触面上。如果不使用绝缘片，在安装时可用硅基油脂涂在叉车元件和配件的接触面上。　　五、在随叉车检查叉车控制器元件之前，请移开线束及汇集线，这是因为电流会影响元件或其它部件的检查。　　六、在使用流程表作为叉车和配件的故障检查员时前，应该熟悉“故障诊断程序”一接的内容大纲。

　　叉车的起动电动机装在发动机的右侧，靠近飞轮壳的一端，其作用是带动发动机飞轮转动，防爆叉车配件，起动发动机。起动机的结构主要有以下丰田叉车配件构成：1起动按钮2电磁开关3线圈4铁心5传动杆6弹簧7齿轮8滑套9电刷10电枢11磁极，起动机的主要部分是四极直流串励式电动机，用于短时间工作，每次起动的时间不应超过5s。　　当需要起动发动机时，按下起动按钮1，那么叉车蓄电池与线圈3接通，产生磁场，将铁心4吸向左边时，完成两个动作：一是通过传动杆5使滑套8右移，内燃叉车配件，推动齿轮7右移，使齿轮7与飞轮上的齿圈啮合；二是铁心4左端上的开关2，按通叉车蓄电池与起动机的电路，于是起动机带动发动机飞轮旋转，实现发动机起动，起动后，松开起动按钮1，线圈3断电，宣城叉车配件，铁心4在弹簧的张力作用下，向右退回原位，开关2断开，并使齿轮7复位，叉车配件厂家，退出与飞轮的啮合。　　起动机的装配方法有以下：　　1、用机械油润滑衬套及齿轮传动导管，将止推垫圈及齿轮总成套在传动端壳内，再把传动叉放置于传动槽套内，然后装上轴承盖。　　2、将电枢带键槽一端插入中间轴承孔，并盖上换向器端壳，拧紧螺栓。　　3、安装电刷，为了使电刷与换向器密切贴合，可用砂纸在电刷与换向器之间研磨电刷，连接电刷线，并安装起动开关。　　4、检查并调整电枢在壳体内的端隙，不得大于0.15mm。调整齿轮传动杠杆，使推进开关继电器柱塞至触盘与触栓刚接触时，齿轮端面与止推垫圈的间隙为1.5-2.5mm；当柱塞完全推进时，其间隙为0.5-1.5mm。　　5、机械式直接操纵的起动机，当起动开关主触点接触时，小齿轮与止推垫圈的间隙不得大于4-5mm。