12、含泥量大的型砂降低砂型的透气性；颗粒粗、分布集中的原砂制备的混合料透气性好；粗砂的耐火度较细砂高。
13、不同热传导率的型砂，环保树脂砂的应用，其负压铸型的冷却能力不同，按硅砂、碳化硅砂、锆砂、钢丸和硅砂混合料、钢丸的顺序依次增加；但是，热芯盒树脂砂，铸件的宏观***和机械性能不受铸型冷却能力的影响。
14、 经过多次浇注使用的旧砂（即再生砂），其高温热膨胀量比新砂小；硅砂的二氧化硅含量越高，硅砂的耐火度也越高，硅砂的高温热膨胀量也相应增大，价格也相应提高。
8、铸件较厚部分的渗透性直接与AFS（平均细度）数值相关，砂子的AFS为100或者更大时，金属无法渗透，但当粒度小于100时，将会在铸件的大部分发生渗透。铸铁或者有色合金所用砂的AFS粒度应该超过100，大型钢件中要求AFS粒度为63。砂子的AFS数与浇注温度成反比，也就是说，浇注温度越高，砂子越粗糙。
9、铸型强度方面，从铸型表面到铸型的几何中心的方向上，铸型的真空度逐步降低，而且真空度越低，降低的梯度越小。
18、V法铸型的冷却速度慢，并且石英砂和锆砂生产的两种试棒的凝固速度没有差别。这是因为在V法铸型中，没有水分、粘接剂和空气循环，热法覆膜树脂砂，铸件的热量主要通过铸件的暴露表面或邻近位置的砂子传到空气中。对于铸铁，采用V法浇注薄壁铸件，不出现碳化物；然而，在生产率高的情况下，V法较低的冷却速度将致使生产过程变慢。对于铸钢，利津树脂砂，较慢的冷却速度利于补缩，但凝固时间延长，将增加偏析。
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