




我们再来讲讲清洗和检查这2个工艺,虽然是后续的扫尾工程,PCb焊接加工,但是不容忽视,成败在此一举。清洗的目的就是将对******的焊接残留物一一清除。检测就是对我们产品质量的检查,PCb焊接厂家,这里的检查所用的设备还是比较多的,在检测的过程中发现不良品,立马要找对原因,以及解决方案。
沈阳巨源盛电子科技有限公司,公司致力提供于电路板***T贴片、插件加工焊接服务。
贴片加工工艺通常主要用于在表面贴装的A面回流焊,B面波峰焊。在贴片加工的B面组装的***D中,鞍山PCb焊接,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。贴片加工双面组装:元器件来料检测 => 贴片加工的单面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片加工PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片加工 =>烘干 => 回流焊接(仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修)。来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修)
电路板加工需要电线作为原材料,工作人员采购电线时就要仔细的挑选电线种类,如果电线的选择不恰当,会导致线路承受不住电压,PCb焊接来料加工,使电路板容易发生短路现象。所以采购人员要多注意电线的选择,看电线生产是否合格。
电路板加工的线路固定也要仔细认真。电路板也广泛应用在孩子的各种机械玩具中,这种应用的电路板一般都会比较小,所以工作人员要注意线路固定。如果线路不固定、电线容易损坏,后果不堪设想。
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