五金模具激光热处理加工-泰格激光技术-中山激光热处理加工

泰格激光技术——激光热处理加工

模具钢分级淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停留一段时间，使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变，此法能显著减少变形并且提高模具钢的韧度，是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好，过短则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。激光热处理加工

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常发生在模具棱角、凸台、刀纹、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状突变处。这是因为，淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍。

(1)钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高，钢Ms点愈低，Ms点降低2℃，则淬裂纹倾向增加1.2倍，Ms点降低8℃，淬裂倾向则增加8倍；

(2)钢中不同***转变和相同***转变不同时性，由于不同***比容差，激光热处理加工哪里有，造成巨大***应力，导致***交界处形成弧状裂纹；激光热处理加工

(3)淬火后未及时回火，或回火不充分，五金模具激光热处理加工，钢中残余奥氏体未充分转变，中山激光热处理加工，保留在使用状态中，促使应力重新分布，或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力，当综合应力大于该钢强度极便形成弧状裂纹；

(4)具有第二类回火脆性钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P、S等***杂质化合物沿晶界析出，大大降低晶界结合力和强韧性，增加脆性，i服役时在外力作用下形成弧状裂纹。激光热处理加工

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不一样的模具钢有不一样淬火方式

淬火是将产品工件加热隔热保温后，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬冷物质中迅速冷却。

淬火后铸铁件发硬，但另外变脆。为了更好地减少铸铁件的延性，将淬火后的铸铁件在高过室内温度而小于650℃的某一适度温度开展长期的隔热保温，再开展冷却，这类加工工艺称之为回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，在其中的淬火与回火密切相关，经常相互配合应用，缺一不可。激光热处理加工