




管壳式换热器的分类及特点
管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,宜昌管壳式换热器图片,下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:
、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力.
第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高.
第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗.
1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国***工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
因为许多原因,钢制管壳式换热器图片,换热器设备和管线线路上都会产生大量的污垢,如结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。但在生产过程中产生的污垢会使设备及管线失效,装置系统会出现产量下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使工艺中断,装置系统停产,所以我们要充分认识换热器清洗的重要性。
列管式换热器是工业生产中应用较为广泛的换热设备,可拆卸管壳式换热器图片,单位体积换热器与其它几种间壁式换热器相比,单位体积换热器可以提供更大的传热面积,而且具有更好的传热效果。众所周知,在工业生产过程中,由于个别设备或局部管道线路因操作不当而结垢、堵塞,经常会影响生产效率。此时,我们所能做的是迅速清除污垢,保证生产正常运行。
在列管式换热器的循环干燥过程中,高温空气已达到或接近饱和状态。此时,高温高湿空气不能带走材料中的水,材料中的水由于外部湿度而停止蒸发。此时,高温高湿空气不利于材料的连续干燥。
列管式换热器在干燥过程中消耗了大量的热能。为了节约能源,一些含水量高的材料和含有固体物质的悬浮液或溶液通常是机械脱水或加热蒸发。在短时间内,很容易导致外部热空气饱和。新鲜空气用于干燥,即空气通过翅片管换热器加热后,热空气的流动方向与材料的流动速度相反。另一种情况是热空气循环干燥,由于材料含水量不高,短时间内不易饱和热空气,干燥需要保持蒸发温度条件。此时,大部分排除部分湿热空气,节约能耗,节约生产成本。
当冷热流体中的一两种相变时,螺纹管管壳式换热器图片,由于列管式换热器在相变过程中只释放或吸收汽化潜热,流体本身的温度保持不变,因此流体的入口和出口温度相等,因此两种流体的温差与流体流向的选择无关。除顺流和逆流外,还有横流和折流。



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