




稀土元素球化能力次于镁,国内球化剂中的稀土含量一般分为高量(7%~9%) 、中量(4%~6%)和低量(1%~3%)三档。
稀土有轻稀土和重稀土之分,国内生产普通球墨铸铁主要以镧(La)为主的轻稀土球化剂,但是随着对重稀土的不断研究,其在厚大断面球铁中已经开始使用,而且使用效果良好,可以有效地克服厚断面大型球墨铸铁件易出现断面敏***强、断面中心部位力学性能低等问题。
球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金,镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。
1、压块状球化剂:用镁和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球铁。
2、包芯线型球化剂:将铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的。
3、粉状球化剂:使用时将原料混合放入包内,并使铁水从合金表面流过,逐层与合金反映达到球化效果。
球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小,球化剂多少钱一吨,则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂,球化剂报价,镁的气化及氧化烧损增加,特别是铁液温度高、球化剂密度又小时,容易产生球化。
观察球化剂断口,湖南球化剂, 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄,断口***致密,断口呈金属光泽,劣质球化剂断面致密性差,有气缩孔、夹渣等***,断面灰暗。
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