佛山冷库管理系统-标领全程为您服务-农产品冷库管理系统

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。

通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，农产品冷库管理系统，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。

今天，我们一起来看看“仓库管理”的本手、妙手与俗手。

做好仓库管理基本工作，下好“本手”

仓库管理的本手，其实就是管理的基本功。比如说，在空间上，优化好库位的摆放，提升仓库空间的利用率，同时也能便于作业人员拣货。在货物上，要保证库存数据的准确性，及时补充库存或处理存货，避免缺货或积压。同时，冷库管理系统公司，在人员管理上，要通过积极激励的手段，提高仓库作业人员工作的积极性。

总结仓库管理中的问题，避免“俗手”

许多企业往往会因为过度追求“效率”，而忽略很多细节性的东西，下出仓库管理中的“俗手”。比如说，在收货的时候，为了让货物快速入库，佛山冷库管理系统，就在随意在仓库找个位置堆放起来，入库数据也只是简单的登记核对。这样虽然提高了入库的效率，但对后续拣货、库存数据的性影响却十分之大。

向智能仓储转型，成就“妙手”

在传统仓库管理中，是很难通过人员调整或者是仓库调整去做好本手，避免俗手的。因为这些手段能达到的效果都十分有限，好的办法其实就是向智能仓储转型，上线wms系统，才能成就“妙手”。

为何上线wms系统冷库管理系统，就能成就“妙手”呢？

1、wms系统是利用条码技术，对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引的。一物一码，能确保数据的准确性。

2、利用PDA作业，无纸化操作，提升作业效率。

3、系统指引式任务推送，冷库管理系统解决方案，将人员业务经验转化为系统能力，降低仓库人员经验依赖。员工在收到系统任务通知后，只需跟着指引单进行作业即可。

4、wms系统精细化、动态化库位管理，实时掌控库位库存情况，方便人员管理及决策。

5、策略管理，可设置***先出的拣货策略，结果系统的库位管理功能，规划仓库位置和拣货路径等，提升仓储效率。

6、wms系统可对数据进行多维度分析，生产各种报表，以满足管理层的决策需求。

企业在仓库管理环节中，只有做好仓库管理的基本工作，结合wms系统，避免一些传统仓储容易出现的问题，才能进一步提高仓储效率，提升企业的市场竞争力。

做过仓库工作的都知道，每当销售旺季来临，仓库的存量通常都是爆满的，库存溢出，堆放混乱，增加作业的难度。其实，偶尔的爆仓其实是正常的，但如果仓库存量经常性溢出，那么仓库库存就需要优化了。那么，wms是如何处理库存溢出的呢？下面，我们一起来看看。冷库管理系统

解决库存溢出的问题，首先我们需要了解，为何仓库会出现溢出问题，是因为订单量暴涨，库存需求上升，还是因为进销存不平衡，库存积压，进货量过大。如果是前者，我们只需加派人手作业，或是规划备用库区，处理销售旺季的暴涨库存，即可改善。如果是后者，则需要利用wms，优化仓库的“进销存”了。

wms仓库管理系统如何解决：

1、利用wms，做好市场需求预测，并结合仓库实际情况，制定库存计划。

2、运用wms，实时掌控库存，从接收、存储、出库等环节有效控制库存周转，保证进货、销售、存储的平衡，加快库存的周转效率。

3、运用wms，从订单到中转、收货、储存、销售、退货等供应链节点跟踪库存。wms仓库管理系统可集成erp、srm、oms、tms等外部系统，实现数据共享，并利用条码/RFID技术跟踪库存，保证适量的库存，避免库存积压。

4、实行库存精细化管理。利用wms系统，对在存物料、成品进行精细化管理，实现找货，及时处理积压物料及及时补货等。

5、通过wms，设置备用库区，作为应急使用。当库存优化后，临时出现盈满状况，将通过策略，推荐用户将物料放置到备用库区。

总的来说，要改善库存量溢出的问题，企业就要对公司的销售能力、存储能力、以及周转速度要有所了解，通过wms优化仓库管理，维持进、销、存的平衡，才能保证企业仓库的正常运营，提升经济效益。