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离心泵的特点是什么 

离心泵是叶片式泵的一种，这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。离心泵的流量范围很大，一般在5—20000rrf／h，流量和压力都二乎稳，没有波动。离心泵的转速较高，可以与电动机汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑，操作方便可靠，调节和维修容易，易于实现自动化和远距离操作，因此购置和修理费用都较低廉。离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制．因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。

减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施：　　

1、在检修装配时，应特别注意各种配合间隙，过大会造成漏失，过小会产生摩擦。因此，装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。　　

2、提高泵的转速，缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大，圆盘摩擦损失越大。根据试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比，与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下，提高泵的转速，叶轮的直径可以相应地缩小，而圆盘摩擦损失可成五次方下降。　　

3、适当控制泵腔两边的宽度，同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度，给流动的液体一个畅通的通道，减少水力损失。　　4、轴封采用机械密封。　　

5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度，也就是让过流面平整光滑一些。　　

6、改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求，样式要***，材质要好、耐磨等。

离心泵吸入室的三种形式

   （1 )锥形管吸入室。用于小型单级单吸悬臂式离心泵，其结构简单，制造方便，作用是在叶轮入口前使液流造成集流和加速，使流动均匀，多级离心泵厂家，损失减少；

   （2）螺旋形吸入室。这种吸入室的流动情况较好，速度比较均匀，但是液流进入叶轮前预旋，在一定程度上会降低扬程，但对低比转速泵，这种影 响不太明显。目前我国的悬臂式离心油泵和中开式多级蜗壳泵都采用这种吸入室；

   （3）环形吸入室。这种吸入室的结构简单，轴向尺寸短，但液流进入叶轮前有撞击和旋涡损失，秦淮离心泵，液流也不太均匀，常用于多级分段式离心泵；

叶轮有三种形式

   （1）闭式叶轮。有前后盖板，流道是封闭的，水力，适用于高扬程，离心泵厂家，适合输送洁净的液体；

   （2）半开式叶轮。只有后盖板无前盖板，流道是半开启的，适用于输送含有固体颗粒和杂质的液体；

   （3）开式叶轮。无前后盖板，流道完全敞开，常用来输送浆状或糊状液体；

压出室有多种形式，如圆形蜗壳，螺旋形蜗壳，空间导叶和径向导叶等，但它们的主要作用相同，即收集叶轮充出的液体并送至下一级叶轮或管道入口，确保液流均匀轴对称，同时将一部分动能进一步转换成压力能。在压出室的参数中，重要是喉部面积。要严重控制该参数，过小会导致区窄：过大将引起优工况偏离，轴功率上升快等问题。