在钢丸的生产中是有标准的，具体的细节是怎样的？有什么标准呢？下面给大家详细的介绍一下。
钢丸在工业生产中是不可或缺的消耗品，因为工业生产离不开除锈和表面强化。随着大家产品质量意识的增强，抛丸机的应用越来越来越广泛，钢丸的消耗和市场需求也是越来越大。
钢丸做为机械制造行业常规采购产品质量高低不同，您会挑选么？下面将分享一些经验：
公司生产的钢丸均是严格按照***冶金部标准生产的钢丸，钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超把空心、异形降到低，控制在5%以下。
如何检查钢砂的质量呢?
微观结构
钢丸的显微***在作用于工作面时，必须能够抵抗变形，减少能量损失，提高或降低疲劳寿命。回火马氏体**耐疲劳。此外，显微***中脆性碳化物必须减少，否则钢丸将过早开裂，使用量将增加。
化学成分
确定钢丸的显微***和后续热处理的效果。碳含量应该适中。硅和锰可以提高钢丸的强度和硬度，所以应该尽可能的高。硫和磷是***元素，容易造成钢砂脆性，导致过早开裂。它们应该尽可能地低。
疲劳寿命
疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗挤压的能力。如果能将适当的能量转化用于清洁，具有**长疲劳寿命的磨料将成为**经济的磨料。
身体缺陷
钢丸必须包含尽可能少的可能导致磨损开裂的物理缺陷。由于所采用的生产工艺，钢丸总是有一定的物理缺陷。在生产中必须有相应的程序来控制和减少缺陷颗粒的比例。
用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。本机还用作喷玻璃丸、塑料砂、强化光饰零件表面。本机适用于中、小零件批量生产。
抛丸机配件中主要部件的介绍
抛丸机配件中主要的部件有叶轮、叶片、定向套。
抛丸器叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹，叶片外端由叶轮上的***销固定。单元盘叶轮的燕尾槽采用精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡实验。
抛丸器叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命；所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小每台抛丸器叶片重量差≤2g。
抛丸器定向套：全封闭刻度盘式可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成每批配件均经过外型检测和材质检测。