在选择不同的商品进行对比时，喷砂房的使用是完全不一样的。有很多人都会说这两种机器究竟应该怎么样去进行选择更加合适呢？首先对于普通的机器来说，一定要实实在在了解到它们的使用面积究竟有多广泛。因为许多商品在设计的过程当中经常都会出现各种各样的问题，面积更大更广。也就意味着我们在设计的过程当中必须要设计不一样的内部结构。比如说对于石材的设计来说，石材的设计就必须要达到过滤效果更好的情况。
因为它的面积虽大但是对于我们的过滤板来说就一定要按照不一样的方式和要求进行设计。如果一旦小于一些孔径就会导致内部的结构遭到***，喷的设计也必须要按照一样的标准。石头的材料10分的坚硬，那么就会影响我们的，从而导致喷堵塞或者是内部的管道堵塞很有可能就会导致我们的整个机体出现报废的情况。第二，在设计的过程当中对于不同的使用面积。无疑是要了解什么样的设计面积更加符合我们的安全标准。在我们的生活当中越来越多的人选择了不同的公司来进行合作。设计条件就应该如何去维持呢？由于喷砂房在我们的设计市场涉及的范围更加广泛。
喷砂房工作原理是什么？
喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。
什么是喷砂房？
喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗，工具清理)相比有以下特点：
一、喷砂处理是、通用、迅速、的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。