喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率在很多时候进行喷砂的时候大家肯定也会发现不同的喷砂设备对喷砂的清理效率是不同的，这就是不同的设备对于它的清理效率是有影响的。
喷砂机是表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。从发展历程看，先出现的喷砂机基本都是射流式(负压式)，即利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的大特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂。另外，喷砂设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反应的灵敏与快捷性等。
喷砂机行业中怎么提高喷砂设备的工作效率随着造船、修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单及多喷砂机应运而生，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提，2001年以来得到了普遍应用。
自动喷砂机加工效率低怎么办？
自动喷砂机素以喷砂的优点，因此被广大用户所喜爱，可是有时候回因为各种原因导致喷砂的效率并不理想，延误工期，那么那些情况会造成自喷砂机喷砂效率变低，又该如何解决呢？
原因一：检查喷砂机空压压力是否太低；
解决方案：加大压力;
原因二：喷砂机喷嘴及气嘴是否太小；
解决方案：更换较大的喷嘴及气嘴。
原因三：喷砂机磨料中有无过多的粉尘；
解决方案：换入新的磨料