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zsy减速机的使用技巧有哪些?
由于zsy减速机的广泛应用zsy减速机作为一种低转速大扭矩的传动设备,近年来被广泛应用到国民经济的诸多领域,例如涉及冶金、建材、船舶等一系列行业。
①正常情况下,当设备运转一定的时间后,就需要对它进行一次换油,并在使用过程中定期检查油的质量,如油里掺杂进杂质或发生变质就要及时的进行更换。
②zsy减速机应加入与原来相同牌号的油,JS315减速机设计,尽量避免与不同牌号的油进行混合,以免影响正常的使用;
③换油时,一定要将zsy减速机切断电源,防止发生***。而且要保证它的温度适宜,设备过热易发生燃烧***,过度冷却会给放油带来困难;
④设备运行过程中,当油温过高或产生不正常的噪音等情况时,要及时的切断电源,认真的检查设备,找出发生问题的原因,JS315减速机零售,及时解决,并更换新的润换油;
⑤使用厂家要合理的按照规章制度进行使用,并对出现的问题进行记录,定期进行排查,以保障设备运行的顺畅。





JS315减速机
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蜗杆减速机带传动特点有哪些呢?
1、具有自锁性:蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
2、蜗杆传动效率低:一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
3、发热量大,齿面容易磨损,成本高。
4、传动比大,结构紧凑。
5、传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音小。
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齿轮减速机损坏原因及注意事项
1、磨损速度快
由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
2、操作失误多
由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。
3、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
4、发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、发生渗漏现象
由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响,齿轮减速机的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。
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