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zsy减速机的使用技巧有哪些？
由于zsy减速机的广泛应用zsy减速机作为一种低转速大扭矩的传动设备，近年来被广泛应用到国民经济的诸多领域，例如涉及冶金、建材、船舶等一系列行业。
①正常情况下，当设备运转一定的时间后，就需要对它进行一次换油，并在使用过程中定期检查油的质量，如油里掺杂进杂质或发生变质就要及时的进行更换。
②zsy减速机应加入与原来相同牌号的油，JS315减速机设计，尽量避免与不同牌号的油进行混合，以免影响正常的使用；
③换油时，一定要将zsy减速机切断电源，防止发生***。而且要保证它的温度适宜，设备过热易发生燃烧***，过度冷却会给放油带来困难；
④设备运行过程中，当油温过高或产生不正常的噪音等情况时，要及时的切断电源，认真的检查设备，找出发生问题的原因，JS315减速机零售，及时解决，并更换新的润换油；
⑤使用厂家要合理的按照规章制度进行使用，并对出现的问题进行记录，定期进行排查，以保障设备运行的顺畅。
JS315减速机
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蜗杆减速机带传动特点有哪些呢?
1、具有自锁性：蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。
2、蜗杆传动效率低：一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
3、发热量大，齿面容易磨损，成本高。
4、传动比大，结构紧凑。
5、传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音小。
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齿轮减速机损坏原因及注意事项
1、磨损速度快
由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、操作失误多
由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
3、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
4、发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、发生渗漏现象
由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响，齿轮减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。
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