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IMD/IML产品起翘变形如何解决

注塑制品起翘变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，IMD手机壳出售，从而产生起翘变形。对起翘分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在***充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生起翘变形。一般均匀收缩只引起塑料件体积上的变化，只有不均匀收缩才会引起起翘变形。结晶型塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大，而且其收缩率也较非结晶型塑料大，IMD手机壳价格，结晶型塑料大的收缩率与其收缩的异向性叠加后导致结晶型塑料件起翘变形的倾向较非结晶型塑料大得多。

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熔融态的塑料在***压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却、凝固的过程是***成型的关键环节。在这个过程中，温度、压力、速度三者相互耦合作用，对塑件的质量和生产效率均有极大的影响。较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异，同时产生“***效应”。“***效应”将产生***应力，IMD手机壳定做，形成塑件的内应力。温度对起翘变形的影响体现在以下几个方面：

1.塑件上、下表面温差会引起热应力和热变形；

2.塑件不同区域之间的温度差将引起不同区域间的不均匀收缩；

3.不同的温度状态会影响塑料件的收缩率。

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在***过程中，中山IMD手机壳，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生起翘。如果在***成型平板形塑件时所用的模具型腔、型芯的温度相差过大，由于贴近冷模腔面的熔体很快冷却下来，而贴近热模腔面的料层则会继续收缩，收缩的不均匀将使塑件起翘。因此，注塑模的冷却应当注意型腔、型芯的温度趋于平衡，两者的温差不能太大。