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如何控制高频淬火设备淬火时的变形和开裂

　　由于***应力与热应力的综合作用，常常导致高速钢刃具变形和开裂，对于尺寸较大，形状复杂和细长的刃具更为突出。

　　产生变形和开裂的原因很多，如刃具在热处理前存在冷加工应力，原始裂纹、碳化物偏析严重高频淬火温度过高冷却过快以及清洗过早和回火不及时等均会引起刃具的变形和开裂。若是高速钢中碳化物偏析超过规定的级别，将明显引起变形和开裂。碳化物的偏析会引起变形和开裂，是因为在一定淬火工艺条件下，在碳化物成堆积处的碳的质量分数及合金度均较其他区域高，因而该处的Ms点较低，（高频焊机）导致不同区域的奥氏体向马氏体转变有先有后，双工位淬火机床生产厂家，增加了***应力。产生的应力，不论在淬火过程中或回火过程中，都会使工件在碳化物偏析的部位引起变形或开裂。

　　为了减小变形开裂，必须对原材料进行严格的检查，并严格控制淬火温度。对于形状复杂的刃具应采用多次预热、多次分级淬火的办法，可以大大减小刃具的变形。此外，双工位淬火机床，还可以采用合适的夹具来控制变形和减少开裂。

在工业行业之中工作的人们，淬火机床却是一种耳熟能详的常见设备，在不同的行业之中用着非常多不同的应用。

　　1、在轴类产品进行感应加热的时候，就必须使用到淬火机床。通过淬火机床感应加热，轴类产品完成相应的转动或旋转工序。

　　2、淬火机床在法兰盘加工的时候，也是一种常用设备，其在进行相应的加热处理的过程之中，温度、要求等各方面的参数和方法都和轴类产品加工时不尽相同。

下面就让淬火机床厂家的小编介绍一下淬火机床的操作步骤。    

1、使用之前的检查：较多的高频淬火设备高频淬火加工设备在使用中不能够确保安全，与使用之前没有做好检查工作有着很直接的关系，因为没有做好检查工作，因此不能够在使用之前就发现安全隐患，这样存在的安全隐患在使用中就会爆发，自然就会导致故障，安全事故出现的几率才会大大的增加，以此为了确保设备的使用安全，在操作之前是应该要积极的做好检查工作。    

2、按照要求使用很有必要：高频淬火设备高频淬火加工设备的使用为了确保安全，那么对于操作者就应该有着严格的要求，不仅是需要让其在上岗之前经过严格的培训，双工位淬火机床出售，且还是要明确规定对于设备的操作是要按照要求进行的，因此才能够确保设备的运行稳定，也能够防止因为失误操作而导致的安全隐患。    

3、安全是人们在使用高频淬火设备高频淬火加工设备时不能够忽视的点，而为了确保安全在使用时就要采取正确的措施。